Экспертиза однолинейной укупорочной машины

Общество с ограниченной ответственностью (истец) обратилось в Арбитражный суд с исковым заявление к обществу с ограниченной ответственностью (ответчик) с требованиями о взыскании с ответчика денежной сумму за некачественный товар, неустойки за просрочку поставки товара и другими. Определением суда назначена судебная экспертиза, проведение которой поручено АНО ЦСЭ «Рособщемаш».

Перед экспертами были поставлены вопросы:

1. Имеются ли дефекты в работе однолинейной укупорочной машины?
2. Если дефекты имеются, то какой характер они носят: производственный или эксплуатационный?

В ходе осмотра произведены доступные на момент осмотра исследования и испытания машины:

• первичный осмотр, обзорное фотографирование;
• на машину подано напряжение (машина запущена в работу), из загрузочного бака поданы крышки;
• подача пара из паропровода невозможна по техническим причинам на предприятии;
• осуществлена подача воздуха под давлением;
• осуществлена подача новых тары без продукта и крышки (с клапаном и без клапана);
• осуществлена проверка регулировки по высоте.

При производстве экспертного исследования применялись традиционные логические методы познания (анализ, сравнение, синтез и другие).

Исследование по вопросу 1: Имеются ли дефекты в работе однолинейной укупорочной машины?

Согласно Акта-рекламации об обнаруженных недостатках:

• при подъеме в верхней части (бункер подачи), крышки поднимаются над поверхностью диска и встают не по плоскости, как требуется для закатывания. В результате чего впередиищущая крышка периодически наслаивается на крышку, движущуюся следом, что приводит к деформации одной из них;
• отсутствует грамотное решение по поводу конденсата. В данном исполнении паровой камеры образуемый конденсат попадает в продукт до закрытия его крышкой, что является недопустимым при производстве пищевых консервов;
• большая часть крышек, проходящая по пути своего следования, до попадания в банку получает царапины на лакокрасочной поверхности;
• при укупоривании банки, во время закатывания, с периодичностью через 5-7 банок, происходит неровное их наложение на горловину, крышки гнутся или не закручиваются по резьбе;
• направляющие в механизме укупоривания выполнены непонятно по каким нормативам, на некоторых деталях отсутствует элементарная геометрия;
• в устройстве одевания крышек механизма укупоривания (позиция 11 руководства по эксплуатации) кроме возвратно-поступательного движения происходит боковое перемещение узла в целом, что приводит к перекосу крышки.

Согласно акту, оборудование эксплуатировалось в соответствии с требованиями технической документации, предоставленной Продавцом, содержится просьба прислать специалистов для ремонта оборудования и устранения недочетов, либо решить вопрос о замене оборудования.

Согласно ответу на акт-рекламацию:

• «подача крышки из бункера осуществляется путем зацепления носителем крышки за юбку и подачи ее на промежуточную площадку подающей течки. Скорость вращения диска с носителями регулируется частотным преобразователем попадание незацепленной крышки (ориентируемой юбкой вниз) на площадку и проталкивание крышку под крышку указывает на высокую скорость вращения диска;
• для устранения конденсата в камере укупоривания требуется в камеру укупоривания подавать сухой пар;
• указанная на фото крышка с дефектами на торцевой поверхности Данная поверхность не соприкасается с деталями машин ни на каком участки перемещения крышки;
• на указанном фото узле укупоривания поработали с большим усилием деформирован вал и лапка;
• механизм накрытия крышек не производит перемещений. Крышки через него проталкиваются в свободном состоянии.

Исходя из поставленных вопросов и предоставленных фото установлено, что оборудование обслуживается без учета требований технической документации. Производимая специалистами предприятия переналадка машины укупорки банки твист-офф привела к поломке узлов, приезд специалистов необходим для оказания помощи в наладке и обучения специалистов.»

Согласно письму, линейная однопозиционная укупорочная машина для банки твист-офф неприменима в производственных процессах ввиду несоответствия техническим характеристикам.

Согласно претензии, со ссылкой на заключение специалиста, линейная однопозиционная укупорочная машина для банки твист-офф имеет дефекты, а именно:

• сварного шва в виде непровара;
• деформацию и неплоскостность опорной поверхности выводного лотка;
• при вращении диска засыпанные в бункер крышки не переворачиваются и подаются в течку в перевернутом состоянии, при этом датчик 2 положения крышек не останавливает привод барабана, подача крышек и вращение бункера продолжается;
• крышки в выводном лотке клинит и деформирует при выходе в вырез, царапается поверхность крышек.

Выявленные дефекты специалист классифицирует как производственные, то есть образовавшиеся в результате нарушения или несовершенства технологии изготовления бункера.

Течка, входящая в состав укупорочной машины, имеет дефекты, а именно:

• несоблюдение параллельности и геометрии направляющих течки;
• заклинивание крышек при движении в течке.

Выявленные дефекты специалист классифицирует как производственные, то есть образовавшиеся в результате нарушения или несовершенства технологии изготовления течки.

Устройство подачи крышек, входящее в состав линейной однопозиционной укупорочной машины для банки твист-офф имеет дефекты, а именно:

• при конструировании узла допущен технологический просчет, который не позволяет производить автоматическое параллельное позиционирование прижимной пластины относительно опорной поверхности лотка, что приводит к зажиму крышки верхней пластины, данный дефект специалист классифицировал как производственный, то есть образовавшийся в результате нарушения или несовершенства технологии изготовления машины.

Паровая камера, система подачи пара, входящая в состав линейной однопозиционной укупорочной машины для банки твист-офф, имеет дефекты, а именно:

• при конструировании узла допущен технологический просчет, который приводит к попаданию выпадающего конденсата в банки до их укупоривания, который также квалицифирован как производственный.

Механизм укупоривания, входящий в состав однолинейной однопозиционной укупорочной машины для банки твист-офф имеет дефекты, а именно:

• узел подачи крышек имеет сложный пространственный перекос, имеет избыточную подвижность в шарнирах, что не позволяет обеспечить геометрическую точность подачи крышек;
• направляющие поверхности подачи крышек не обработаны, имеются заусенцы, забои, деформация, неплоскостность, что препятствует свободному току крышек в направляющей;
• отсутствует механизм регулировки положения укупорочного механизма, в результате упорная планка выгнута производителем в вертикальной плоскости, но имеет избыточный люфт в точке подвеса, что приводит к некорректной работе всего узла, в итоге крышки не прижимаются к горлышку банки, что в свою очередь приводит к невозможности их укупорки, что явилось результатом технологического просчета, который приводит к невозможности правильного позиционирования крышки над банкой и как следствие – невозможности укупорки, данный дефект также классифицирован как производственный.

В ответе на претензию, относительно машины укупорочной:

• «подача крышки из бункера осуществляется путем зацепления носителем крышки за юбку путем подачи ее на промежуточную площадку подающей течки. Скорость вращения диска с носителями регулируется частотным преобразователем попадание зацепленной крышки (ориентируемой юбкой вниз) на площадку и проталкивание под крышку указывает на высокую скорость вращения диска;
• для устранения конденсата в камере укупоривания требуется в камеру укупориванию подавать сухой пар;
• указанная на фото крышка с дефектами на торцевой поверхности Данная поверхность не соприкасается с деталями машин ни на каком участки перемещения крышки;
• на указанном фото узле укупоривания поработали с большим усилием – деформирован вал и лапка;
• механизм накрытия крышек не производит перемещений. Крышки через него проталкиваются в свободном состоянии.»

Также указано, что независимая экспертиза была проведена на поломанной машине, к поломке привело неправильное обслуживание и не учет требований технической эксплуатации.

Обращено внимание, что укупорочная машина для стекла банки Твист-офф демонстрировалась специалистам во время пуско-наладочных работ, где были произведены работы по монтажу данного оборудования и ввод в эксплуатацию, где продемонстрировали работы машины на всех этапах ее работы, замечаний у ООО к неработоспособности не было.

В пояснениях суду ООО указывает, что пуско-наладочные работы сотрудниками предприятия в полном объеме осуществлены не были, так как оборудование, совершенно непригодна для целей, для который оборудования такого рода обычно используется. При пусконаладке сотрудники предприятия не смогли запустить в эксплуатацию машину, акт выполненных работ подписан не был. Журналы эксплуатации и обслуживания отсутствуют. В настоящее время машина в эксплуатацию не введена, с момента поставки вышеуказанного оборудования в производственных процессах оно не использовалось.

Согласно руководству по эксплуатации:

• руководство по эксплуатации предназначено для правильной и безопасной эксплуатации машины укупоривания стеклянных банок (далее машина или изделие);
• РЭ является объединенным эксплуатационным документом, содержащим сведения, подлежащие включению в руководство по эксплуатации и паспорт изделия, сведения о конструкции изделия и его работе, характеристиках, правилах эксплуатации, о комплектности, приемке, консервации, упаковке, гарантии изготовителя;
• Обслуживание машины должно производиться оператором не ниже 3 разряда, слесарем-наладчиком и слесарем-электриком не ниже 5 разряда, прошедшим обучение и получившими допуск для работы в установленном на предприятии-потребителе порядке;

Машина предназначена для герметичного укупоривания стеклянных банок с резьбовым венчиком горловины типа III (твист-офф) по ГОСТ 5717.2-2003 «Банки стеклянные для консервов. Основные параметры и размеры» винтовыми крышками типа Твист-офф, а также другими крышками такого типа, выпускаемыми по другим НД, с резьбовыми венчиками с формой, аналогичной указанной выше, и размерами, приведенными в таблице 1, предназначена для использования в составе линий по производству консервов на предприятиях пищевой промышленности в районах с умеренным климатом.

Таким образом, согласно руководству по эксплуатации, а также по результатам осмотра, порядок работы укупорочной машины можно описать следующим образом:

• на конвейер подаются (устанавливаются) банки с продуктом, передвигаемые к транспортеру, а по нему к паровой камере. Одновременно из бункера подачи крышек по специальному устройству (из вращающегося бака по выводному лотку и течке) подаются крышки в положении резьбой вниз, которые на транспортере при помощи устройства одевания крышки и устранения перекосов надеваются на банку в паровой камере, в паровой камере происходит нагрев и стерилизация продукта и тары, после чего  обработанные банка, продукт и крышка попадают в укупорочный механизм, в котором происходит закручивание крышки (укупоривание банки).

В ходе осмотра и проведения доступных на момент осмотра испытаний машины выявлены следующие недостатки работы машины:

• после насыпания крышек в бак бункера подачи крышек, происходит подача по выводному лотку в течку как правильно сориентированных крышек (резьбой вниз), так и неправильно сориентированных крышек (резьбой вверх), вследствие чего срабатывает датчик на течке машины и автоматически останавливается работа всей машины. Для дальнейшей работы машины требуется вручную удалить неправильно ориентированные крышки и запустить машину к работе.

Согласно РЭ, подача правильно ориентированных крышек в течку обеспечивается носителями в виде цилиндрических штифтов, расположенных по краям дна бака. Одетые на носители крышки вращаются вместе с диском. При перемещении в верхнюю часть бака, под действием отсекателей клиновидной формы и силы тяжести, крышки приподнимаются над поверхностью диска, после чего по наклонной части дна выходного лотка перемещаются по выходному вырезу бака, далее разворачиваются направляющими выводного лотка и подаются в течку.

Однако в действительности неправильно ориентированные крышки выталкиваются в течку правильно ориентированными крышками, в результате на выходе из бака до половины крышек оказываются неправильно ориентированными. Соответственно, срабатывает датчик ориентации крышки в течке, работа машины автоматически останавливается. Для продолжения работы машины требуется извлечь неправильно ориентированные крышки из течки машины.

При этом смысл автоматической подачи крышек теряется, так как автоматическая и бесперебойная подача правильно ориентированных крышек не обеспечивается, а вместе с ней не обеспечивается бесперебойная работа всей машины и ее заявленная производительность.

Причиной попадания неправильно ориентированных крышек в течку является, по мнению экспертов, слишком высокая скорость вращения барабана, в результате которой под действием центробежной силы неправильно ориентированные крышки не падают на в нижнюю часть барабана, а остаются у края барабана вместе в правильно ориентированными крышками и попадают в течку. Для решения проблемы можно было бы снизить скорость вращения барабана, но это уменьшит производительность машины, так как уменьшит скорость подачи крышек.

Кроме того, отсекатели клиновидной формы имеют неподходящие размеры (вероятно, слишком большие), за счет чего они увлекают неправильно сориентированные крышки в верхнюю часть барабана и далее в течку.

Для решения проблемы попадания неправильно ориентированных крышек в течку без снижения скорости вращения барабана возможна установка механизма автоматического удаления неправильно ориентированных крышек из течки, однако в комплектации рассматриваемой машины данный механизм отсутствует.

Также происходит попадание наслоившихся друг на друга крышек в вырез для выхода крышек. Вырез выхода крышек оснащен пластиковым козырьком примерно на 1.5 высоты крышки, соответственно при попадании под козырек наслоившихся крышек происходит отгибание козырька и блокирование подачи крышек в течку.

Для решения этой проблемы возможно изготовление (или замена) козырька на козырек из металла нужной толщины, либо крепление козырька не только с одной стороны лотка, как это реализовано на момент осмотра, а также и со второй стороны лотка.

На машине присутствуют многочисленные заусенцы, необработанные края металла, непровары и некачественные сварные швы деталей и узлов машины.

Также при осуществлении процесса укупоривания банки часто происходит царапание крышки вследствие применения слишком грубого материала головки укупоривания (поскольку сертификаты на примененные материалы не представлены, определить, соответствуют ли примененные материалы РЭ или требованиям нормативно-технической документации не представляется возможным).

Определить наличие остальных недостатков (образование конденсата, недостаточную силу закручивания крышки и т.д.) не представилось возможным, так как не была обеспечена подача пара и подача готового к укупориванию продукта.

Также не обнаружено сложных пространственных перекосов машины.

Устройство одевания крышек имеет регулировки, все крышки в процессе испытаний одевались нормально.

Иных недостатков машины не обнаружено.

Соответствие применяемых банок и крышек обязательным требованиям и требованиям РЭ подтверждено сертификатами.

Исследование по вопросу 2: Если дефекты имеются, то какой характер они носят: производственный или эксплуатационный?

Выявленные в ходе исследования по вопросу 1 недостатки имеют причиной возникновения или применение некачественных материалов при изготовлении машины, или недостатки конструкции (недостатки подающего крышки устройства) или некачественное выполнение работ по изготовлению деталей машины (непровары, заусенцы и пр.). Поскольку все выявленные недостатки возникли в процессе производства машины, они являются производственными.